湖北武汉经开区迎来新能源汽车制造技术的重大革新ღ◈。近日ღ◈，位于该区域云峰工厂的一体化压铸厂房正式启动建设ღ◈，标志着东风汽车在轻量化ღ◈、模块化生产领域迈出了关键一步ღ◈。

　　该项目首期将建设两条压铸产线吨级别ღ◈，预计年产能高达20万件ღ◈，并计划在2026年正式投产ღ◈。这一举措不仅展示了东风汽车在技术创新上的决心ღ◈，也预示着未来新能源汽车制造将迈向更加高效ღ◈、集约化的道路ღ◈。

　　传统的汽车生产方式中ღ◈，零部件的组装焊接过程繁琐且耗时ღ◈，不仅增加了车辆重量和成本ღ◈，还限制了生产效率ღ◈。而一体化压铸技术则通过先进的压铸机和模具ღ◈，实现了车身部件的一次性铸造ღ◈，将原本需要几十个甚至上百个零部件组装而成的部分ღ◈，化繁为简ღ◈，形成一个超大零件ღ◈。

　　这项技术代表了新能源汽车设计与制造工艺的最高水平ღ◈，使得新车制造如同生产玩具车一般简单快捷ღ◈。目前ღ◈，市场上已有特斯拉Model Yღ◈、问界M9ღ◈、小米汽车SU7等车型采用了这一技术ღ◈。

　　值得注意的是ღ◈，东风汽车此次建设的压铸产线T压铸机ღ◈，这是目前国内6000吨以上压铸机保有量中极为罕见的高吨位设备ღ◈。高吨位压铸机的使用ღ◈，意味着能够制造更大尺寸ღ◈、更高精度的零部件或成品ღ◈。

　　一体化压铸技术的应用天博体育app官网下载ღ◈，不仅减少了车身零部件数量ღ◈，实现了轻量化设计ღ◈，还显著提高了生产效率ღ◈。据已批量生产的一体化压铸件应用数据显示ღ◈，该技术可使车身刚性提高10%以上ღ◈，重量减轻15%以上g9影院ღ◈。这一改变不仅提升了车辆性能ღ◈，还优化了驾乘体验ღ◈。

　　东风一体化压铸产业化项目一期总投资预计达到10亿元ღ◈，主要规划生产后底板ღ◈、电池托盘两种大型压铸件ღ◈。首批压铸件投产后ღ◈，将首先应用于东风岚图等自主品牌车型ღ◈，为东风新能源汽车的产能和效率提升提供有力支撑ღ◈。

　　自项目启动以来ღ◈，东风一体化压铸项目团队全体成员齐心协力ღ◈，日夜奋战ღ◈，确保项目顺利推进天博体育app官网下载ღ◈。厂房建设总负责人何胜元表示g9影院ღ◈，能够参与这样一个具有重大意义的项目g9影院ღ◈，他感到非常自豪g9影院天博体育app官网下载ღ◈。他透露ღ◈，厂房开工后将迎来几个关键节点ღ◈：明年3月26日大型设备进场ღ◈，6月主体工程基本完工g9影院ღ◈，8月实现竣工ღ◈。

　　武汉经开区相关负责人表示ღ◈，该项目的实施不仅有利于提升东风新能源汽车的生产制造能力天博体育app官网下载ღ◈，还将为经开区汽车产业的转型升级提供强大动力ღ◈，为武汉市和湖北省打造万亿级汽车产业集群注入新的活力ღ◈。

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